Hva er stempling av deler?

StempeldelerSe deler behandlet ved stempling. Stamping er en formingsmetode som bruker en presse og en dyse for å påføre ekstern kraft på plater, strimler, rør og profiler for å gjøre dem plastisk deform eller separate, og dermed oppnå et arbeidsstykke (stempling del) av den nødvendige formen og størrelsen. Stempling av deler er mye brukt i biler, instrumenter, husholdningsapparater, sykler, kontormaskiner, daglig redskaper og andre felt.

Klassifisering og egenskaper ved å stemple deler

Stampingdeler er hovedsakelig klassifisert i henhold til prosessen, som er delt inn i separasjonsprosess og formingsprosess. Hensikten med separasjonsprosessen er å skilleStempeldelerFra arket langs en viss konturlinje, mens formingsprosessen er å gjøre arket plastisk deform uten å ødelegge det for å lage et arbeidsstykke av den nødvendige formen og størrelsen.

Stempeldeler har følgende egenskaper:

Høy presisjon: Stempeldeler har høy dimensjonal nøyaktighet, ensartede og konsistente dimensjoner med de samme formdelene, god utskiftbarhet, og krever vanligvis ikke ytterligere maskinering for å oppfylle brukskravene.

‌Good Surface Quality‌: Overflatekvaliteten på stemplingsdelene er god, utseendet er glatt og vakkert, og det er egnet for overflatemaleri, elektroplatering og andre behandlinger.

High Material Brukshastighet‌: Stampingdeler kan produsere lett vekt og gode stivhetsdeler uten mye materialforbruk, og den indre strukturen til metallet forbedres og styrken økes.

Applikasjonsfelt for stemplingsteknologi

Stampeteknologi er mye brukt på mange felt. For eksempel:

‌Automobile Manufacturing‌: Kroppen, chassiset, drivstofftanken, radiatorfinner osv. Av bilen er alle laget av stempling.

‌ Instrumenter og målere‌: Mange deler i instrumenter og målere er også laget av stemplingsteknologi. 3.

‌ Husholdsapparater‌: Mange skjell og interne strukturelle deler i husholdningsapparater behandles også av stemplingsteknologi.

Stempeldelerhar vært mye brukt i mange industrielle felt på grunn av deres høye presisjon, høye effektivitet og god overflatekvalitet.